很多人直覺地以為，研磨性介質決議了軟管的壽命，其實這是一種誤解。研磨性介質的確具有磨損軟管的內壁，已知軟管壁減薄，從而通風松散由緊縮流或逆流和下降生成的;通風口進一步增加了內壁的磨損率。
但高質量的軟管泵都應具有軟管進行緊縮的調理設備，在泵的運用管理過程中需不斷地開展調整以阻撓內泄和流量的下降。在不考慮輸送作業(yè)介質和軟管以及具有相容性的前提下，輸送強研磨性介質和非研磨性粘液，軟管的壽命是相同的。實際上，除了軟管產品本身的膠種及制造技能質量外，決議選用軟管壽命的首要影響要素是壓縮軟管的次數(shù)。
軟管泵軟管選用橡膠制成，外層為丁腈橡膠，具有耐磨性和耐油性，內層為天然橡膠，具有耐腐蝕性和耐磨性，中間層為六層絲繩，根據(jù)平衡角選用螺旋式交互纏繞，具有抗折性和抗疲勞損壞性能。
在操作中，泵軟管經(jīng)過轉子摩擦力的按壓力，并將該漿料，擠壓和摩擦作用的影響。軟管經(jīng)過實地考察和資料出產的泵制造商，主要是軟管泵軟管破損等機械損傷很少，基本上不需要日常維護。
第二位重要要素是壓縮軟管的方法、力度和由此能夠發(fā)生的磨擦熱。換句話說，軟管的失效是由于壓縮次數(shù)的累積及磨擦熱引起的疲勞老化。使軟管運用壽命到增長及延長企業(yè)停工期距離的解決辦法是減少壓縮軟管的次數(shù)、選用對軟管比較小的壓縮方法及準確的壓縮作業(yè)力度。